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旁边一位戴眼镜的年轻人立刻翻记录本：“可我们测过槽深啊！记录是2.1±0.05！”

“测的是槽底，不是槽壁垂直度。”钟老终于抬眼，镜片后目光如锥，“你们用深度尺测，尺杆贴着槽壁往下放——可槽壁本身歪了！歪了0.4度！尺杆跟着歪，数据自然准。这是铸造毛坯的原始缺陷，热处理没矫形，机加工又没铣平基准面，等于把病根焊进了炉子里。”

众人沉默。有人额头冒汗，有人低头翻本子，手指微微发颤。

许安这时已走至人群外围。他没看图纸，没听争辩，径直蹲下，从工具包取出那支游标卡尺，卡进图纸旁一只废弃的钟体法兰残件——那是拆下来的旧备件，边缘锯齿状。

咔哒一声轻响，卡尺归零。他拇指一推，刻度滑动，眼睛紧盯着主尺与游标刻线的对齐位置，足足十秒，纹丝不动。

然后他松手，卡尺弹开。

“槽壁倾斜角，0.42度。”他声音不高，却像钉子楔进水泥地，“左侧槽深2.33，右侧1.68，差值0.65毫米。风压1.8公斤时，小钟右侧翘起0.31毫米，漏风截面积0.87平方厘米——足够让风机共振。”

全场骤然死寂。

钟老缓缓摘下眼镜，用衣角擦了擦镜片，再戴上，仔仔细细打量许安：“你没量过实物？”

“没。”许安摇头，站起身，拍了拍裤腿灰尘，“但我看过你们昨天交的质检报告——第三页倒数第二行，写‘法兰面粗车余量不均’，括号里备注‘建议精铣前补焊矫正’。没人理。”

有人脸涨得通红，嘴唇翕动，却发不出声。

许安转向张寿荣：“现在有两个办法。第一，拆钟，返厂精铣，七天。第二——”他解开工具包最上层，取出那卷锡箔纸，“用锡箔填平右侧浅槽，再涂石墨粉增强密封性。风压2.5公斤以内，保三天无漏。够撑到出铁。”

“锡箔？！”年轻技术员失声，“那玩意儿遇高温就化！炉顶温度随时破800度！”

“所以只填密封接触带，宽12毫米，离钟体外缘8毫米——那里是冷区，常年低于300度。”许安从包里抽出那把自制校准棒，比划着，“你看这个尺寸：钟体外径3.2米，接触环带直径2.96米，圆周长9.3米。我算过，需要锡箔11.7米长，0.12毫米厚，重382克。张组长，你厂里有锡锭吗？”

张寿荣脑子嗡嗡作响，下意识答：“有！熔炼车间刚进三吨云锡，纯度99.95%！”

“好。”许安点头，语气像在安排明天早餐，“现在，调熔炼班老师傅，熔锡；调金工班，做锡箔轧辊模具；调电工班，给工棚接三相电，功率要够带动轧机；调锅炉房，送0.3兆帕蒸汽——锡箔轧制要恒温恒湿。今晚十二点前，我要看到第一批锡箔。”

他话音未落，张寿荣已转身奔向岗亭打电话。钟老却一把抓住许安手腕，力道极大：“小伙子，你没干过炉顶检修？”

“没。”许安坦然，“但我修过三台苏联产的B210型龙门刨床，它的横梁导轨也用双面刮研法找平——原理一样：不求绝对平整，求受力均衡。刮一刀，测一次，再刮，再测。刮刀下去的不是金属，是应力。”

钟老怔住，忽而仰天大笑，笑声惊起飞鸟：“好！好一个刮刀下去是应力！来人——把我的刮刀拿来！老祖宗传下的九寸柳叶刮，刃口还没我徒弟的婚书厚！”

刮刀取来，乌沉沉一柄，刀身刻着“1953·鞍钢”字样。许安接过，拇指蹭过刃口，闭眼感受锋锐度，再睁开时，目光已落向炉顶平台。

此时已是夜里九点十七分。远处高炉群灯火通明，赤红色的炉膛映得半边天空发亮。风从长江吹来，带着湿润的凉意，却压不住脚下大地深处传来的、低沉而持续的震动——那是鼓风机在喘息，是铁水在奔涌，是整个共和国工业心脏的搏动。

许安踏上爬梯。梯级滚烫，烫得他工装裤膝盖处瞬间洇开两片深色汗迹。他攀得极稳，每一步都踩在梯档正中，不晃，不抖，像尺子量过。身后，温以沫抱着工具包紧跟，她额角沁汗，呼吸微促，却始终没出一声。

爬至平台，夜风陡然猛烈。炉顶巨大钟罩在探照灯下泛着幽蓝冷光，像一头蛰伏的钢铁巨兽。许安走近，没碰钟体，只蹲下，用手背贴

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